martes, 3 de junio de 2014

CONSTRUTEKNIA Y LA HUMEDAD

La HUMEDAD, el enemigo silencioso

La humedad en la casa, el enemigo silencioso

La humedad es uno de los inconvenientes más comunes en las casas con muchos años de antigüedad y de la construcción nueva con vicios ocultos.
Los sistemas constructivos antiguos consistían en levantar muros con revoques pobres, mucha cal, exceso de arena, podemos comprobarlo al repicar paredes donde hay humedad.
En construcciones actuales los errores se deben a falta de conocimiento, errores en el aislamiento, falta de control en la obra, y todo ello redunda en casas nuevas con humedades.
Si no se cuenta con el asesoramiento necesario, no se llega a un diagnóstico acertado, se reparan el sectores con problemas sin tener en cuenta que el proceso que recorre la humedad es variado y no sigue los caminos lógicos.
En muchos casos las reparaciones se hacen una y otra vez, pero conservando el original problema de humedad.
La humedad así atacada, nos termina ganando, se gasta dinero sin resolver la humedad, no se encuentra la causa, o se encuentra pero la solución no es correcta.

Humedad en los cimientos.

Encontramos desprendimientos de pintura desde el zócalo y en forma ascendente, se cae el revoque debido a la humedad desde la cimentación.
Con el método tradicional consiste en cortar las paredes y rehacer la capa del aislamiento contra la humedad, pero actualmente se emplean las inyecciones hidrófugas y las pantallas de mortero técnico tipo CP.
Este método contra la humead es conocido como purga y pantalla, efectivo, pero poco recomendado en muros con mucha cal y de ladrillos sobrecocidos, excesivamente horneados.

Humedad desde los techos

Este tipo de patologías de humedad, se encuentran en los techos abovedados de la ladrillos con viguetas, recubiertos en la parte exterior con paneles acanalados de chapa metálica o baldosas.

1 En techos de chapa y terrazas sin transito se aplican membranas fluídas, híbridas, y tipo poliuretánicas.
2 Si la terraza posee baldosas lo ideal es levantarlas y reemplazar íntegramente el techado, si la humedad ya penetró en el forjado se recomienda retirar el piso, el suelo y hacer el tendido del hormigón base, aplicar el polímero imprimador para generar mordiente, y aplicar el impermeabilizante a base de membranas contínuas. 

Sobre la impermeabilización recién aplicada puede aplicar una macrocapa protectora mecánica a base de árido fino de cuarzo y finalmente solar con baldosas para terrazas.

 Humedad en las medianeras

Las humedades en las paredes Por vibraciones, la mampostería sufre cortes y fisuras y por estas grietas ingresa la humedad.
La solución en estos casos de humedad es abrir las grietas y rellenarla con mastic hidráulico, un material elástico que evite que vuelva a aparecer la grieta en ese lugar vulnerable.
Luego aplicar un elastómero acrílico para impermeabilización de la cara exterior.

 

 

Humedad y paredes

Cuando son las mismas paredes las que dejan pasar el agua se suele aislar con hidrófugo en masa y mortero de reparación, que la vuelve impermeables a la humedad. Lo ideal es reparar con morteros ténicos de tipo mortero polimérico, que viene ya premezclado, a lo que sólo se agrega agua.

Estas aislaciones contra la humedad se aplican en el exterior cuando existe revoque y en el interior si la pared externa es de ladrillo a la vista.

Humedad por filtraciones en tuberías y conductos

Las humedades en las escalerasCuando la humedad corresponde a la perdida de caños de agua, los daños son grandes porque la filtración es constante.
Con problemas en el desagüe pluvial el deterioro es lento, pero la humedad avanza, en edificaciones viejas suelen deteriorarse los tubos de metal por oxidación, se debe verificar el estado y diagnosticar por medio de una perforación, es conveniente cambiar todo el tramo.

Cuando el agua cae. Goteras y humedad

La humead puede provenir de una napa freática alta, por rotura de un tubo, de un caño y por un tanque ó reservorio agrietado.
Una solución eficaz con esta humead expontánea, es la que brindan los cementos de fragüe ultrarápido que al mezclarse con el agua de la misma filtración, se expande y llena la totalidad del orificio. 

Para cualquier consulta técnica pueden ponerse en contacto con nuestros técnicos a través del portal www.construteknia.com

Construteknia Innova S.L.
Polígono Industrial Txosna
C/ Idorsolo 5, Pabellón 10
48160 Derio (Bizkaia)
Telf. 94 454 20 21
email. info@construteknia.com
www.construteknia.com

lunes, 2 de junio de 2014

CONSTRUTEKNIA ANALIZA EL MORTERO DE LA MARCA "DE NEEF" AQUATEK ELASTIC 2C

Aquatek Elastic 2C
Compuesto de cemento flexible, bi-componente, de base cementosa para impermeabilizar hormigón y mampostería.


Ventajas
Aprobado su uso para el agua potable.

Duradero
• Permeable al vapor de agua.
• Excelente adherencia.
• Ralentiza la carbonatación.
• Apto como puenteo de fisuras con clase A3.
• Flexibilidad permanentemente.
• Resistente a radiaciones ultravioleta.
• Resistente a heladas y deshielos.
• Buena resistencia química contra aguas residuales domésticas.

Económico
• Aplicación rápida.
• Alto rendimiento.
Aplicación simple
• Puede aplicarse con brocha o pulverizado con pistola.
• Las herramientas pueden limpiarse con agua.
• Debe aplicarse en superficies húmedas.
 

No agresivo con el medioambiente
• Producto con base cementosa.
• Sin disolventes.

Campo de aplicación
• Protección e impermeabilización del hormigón de acuerdo a la EN1504-2 (1.3)
• Impermeabilización de hormigón y mampostería que sean susceptibles a los movimientos, con presiones hidrostáticas positivas o negativas, por encima o por debajo de la capa freática.
• Para aplicaciones horizontales y verticales tales como depósitos de agua, túneles, piscinas, cuevas, sótanos, establos, etc.
 

Descripción
Aquatek Elastic 2C es un bi-componente compuesto de cemento, áridos seleccionados, fibras, modificadores y un líquido acrílico basado en el agua. Aquatek Elastic 2C forma una capa impermeabilizadora flexible que permite un movimiento hasta 1 mm si se refuerza con nuestro producto Malla de Refuerzo.









Aplicación
1. Preparación de la superficie
• Las superficies a tratar deben estar limpias y ser estructuralmente sólidas. Debe eliminarse cualquier material extraño como pintura, defectos superficiales, cemento, aceites y otros contaminantes que puedan afectar negativamente la adhesión. Las superficies deben prepararse, y para ello hay que rociarlas con chorros de agua a alta presión o con arena abrasiva y grava. El polvo y las partículas derivadas de la preparación deben limpiarse con agua. Las fisuras y el hormigón dañado pueden repararse con Omnitek RM
Fiber.
• El soporte debe humedecerse para controlar la succión y prevenir una pérdida rápida de agua, pero sin que queden charcos en la superficie.
2. Análisis de sales ascendentes en mampostería
• En el caso de encontrar sales emergentes o eflorescencias en soportes de mampostería, deberá efectuarse un tratamiento con Aquatek Sulfablock y/o Aquatek Saltstop.
• Será necesario un análisis adecuado del tipo de sales existentes antes de elegir el pre-tratamiento correcto.
• Tomar una pequeña muestra de la sal depositada en la superficie de la mampostería con un vaso y disolverlo en agua destilada.
• Insertar la tira para sulfatos.
Si se colorea, las sales son de sulfatos y será necesario Aquatek Sulfablock.
• Después, insertar la tira para nitratos.
• Si la tira de nitratos se colorea, el depósito es de nitratos y deberá utilizarse Aquatek Saltstop.
• Si la tira de nitratos no se colorea, el depósito es de otra sal u otro contaminante.
Por favor, remitase a la ficha Técnica del Aquatek Sulfablock y Aquatek Saltstop para las instrucciones de aplicación o contacte con su representante De Neef para más información.
3. Mezclado
• Mezclar todo el polvo con 3/4 del líquido durante 2 minutos con un mezclador de bajas revoluciones (400-600 rpm) hasta obtener una lechada ligeramente viscosa y sin grumos. Añadir el líquido restante y volver a mezclar durante 1 minuto.
• Utilizar siempre el juego entero para evitar variaciones de color y para obtener unas propiedades de membrana óptimas.
4. Aplicación
• Humedecer la superficie primero sin que quede exceso de agua. Aquatek Elastic 2C se aplica en 2 capas de 1 mm de espesor cada una, con brocha o proyectado con pistola.
• Aplicar la segunda capa cuando la primera capa haya secado suficientemente.
Aplicar la segunda capa antes de las 24 horas de la aplicación de la primera.
• Aplicar la primera capa, sobre una superficie húmeda, en una sola dirección, dejando que cure durante 1 hora a 20ºC o más si la temperature es más baja.
• Cuando se utilice equipo de proyección, la primera capa debe ser repasada con brocha o rodillo firmemente contra el soporte.
• Aplicar la segunda capa cuando la primera esté suficientemente seca para admitir la segunda. Aplique la segunda capa en sentido cruzado respecto a la primera.
Humedecer la primera capa es solo recommendable en casos de ambiente extremadamente seco. La condensación en la primera capa debe ser secada antes de aplicar la segunda capa.
Aplicación de la Malla de Refuerzo
• Aplicar Malla de Refuerzo sobre la primera capa de Aquatek Elastic 2C aún fresca.
• Presionar con un rodillo.
• Fijar con una capa adicional de 0,5 mm de Aquatek Elastic 2C.
• Dejar curar de 2-4 horas antes de la aplicación de la capa final.
• La anchura mínima de Malla de Refuerzo debe ser de 20 cm.
• No aplicar Aquatek Elastic 2C si la temperatura ambiente está por debajo de 5 ºC o se espera que baje por debajo de este valor en las próximas 24 horas.
5. Curado
• En condiciones cálidas o ventosas, es recomendable nebulizar agua limpia sobre la primera capa del producto recién aplicado. En condiciones de bajas temperaturas, cubrir con lona alquitranada aislante, poliestireno o cualquier otro material aislante.
Proteger las superficies reparadas contra el frío y la lluvia en tanto que no haya adoptado su forma definitiva.
• En ambientes fríos, húmedos o no ventilados puede ser necesario aumentar el tiempo de curado o introducir ventilación forzada para evitar la condensación. No usar nunca deshumidificadores durante el periodo de curado y tampoco antes de 28 días después de la finalización del trabajo.
6. Limpieza y manutención
• El equipo de mezclado y de aplicación debe ser limpiado inmediatamente con agua limpia. Eliminar el material endurecido con medios mecánicos.
7. Información adicional
• En aplicaciones con presión hidrostática negativa, puede ser imposible el pintado sobre Aquatek Elastic 2C. En otras circunstancias, puede pintarse con Omnitek Paint EC o pinturas elásticas sin disolventes.
• Reducir la presión hidrostática negativa durante la aplicación para obtener una buena adhesión.
• Aquatek Elastic 2C tiene una resistencia al impacto limitada.
Si se cubre con tierras, la superficie debe protegerse adecuadamente contra daños mecánicos.
• Como resultado de la limitada resistencia al desgaste de Aquatek Elastic 2C, restringir el tráfico peatonal sobre superficies horizontales.
• Puede haber condensación, y ésta puede durar un periodo considerable tras la impermeabilización con Aquatek Elastic 2C en zonas poco ventiladas que anteriormente tuvieran humedad.
Puede evitarse procurando más ventilación.
• Aquatek Elastic 2C no es adecuado para un contacto prolongado con hidrocarburos tales como petróleo, diesel, etc.
• Cuando Aquatek Elastic 2C sea usado en depósitos de agua potable, acuarios o piscinas, su superficie debe lavarse con agua limpia.
• Aquatek Elastic 2C debe dejarse reposar un mínimo de 7 días antes de ponerlo en contacto prolongado con el agua y empezar cualquier tratamiento de la misma.
Lavar 2 ó 3 veces con agua limpia antes de utilizar.

Apariencia
Polvo gris y líquido blanco. El producto curado forma una membrana cementosa de color gris elástica.

 

Cantidad a aplicar
Cada capa de 1 mm de espesor contiene 1,45 kg/m2.
• Dos capas: 2,9 kg /m2.
• Cantidad total (polvo más líquido): 4 kg/m2.
Para la colocación de la malla se requiere una capa adicional de 0,5 kg/m2.
La rugosidad de la superficie puede llegar a aumentar considerablemente en la cantidad a aplicar.

Presentación
Juegos de 32 kg que contienen
• Un saco de 23 kg con una capa interior plastificada. + Bote de 9 kg.
• 40 sacos (920 kg) por palet + 40 botes (360 kg) por palet.

Almacenaje
Aquatek Elastic 2C debe almacenarse a cubierto, sin que tenga contacto con el suelo en un sitio seco. Proteja el material de la humedad y las heladas. Rote el producto almacenado de manera que no supere la fecha de caducidad (12 meses).

Accesorios
Debe comprarse por separado
• Malla de armado.
• Tiras de ensayo de sulfatos.
• Tiras de ensayo de nitratos.

Seguridad y salud
Aquatek Elastic 2C es un producto en base cementosa y por este motivo puede irritar ojos y piel, los cuales deben protegerse mediante guantes y gafas de protección durante el uso del producto. Se recomienda el uso de mascarillas para el polvo. Tratar inmediatamente las salpicaduras a la piel y a los ojos con agua limpia.
Consultar a un médico si la irritación persiste. Si accidentalmente se ingiriese, beber agua y consultar a un médico.
La información de seguridad al completo se encuentra en la ficha de seguridad.

Para obtener más información: info@construteknia.com
Construteknia Innova S.L.
Polígono Industrial Txosna
Calle Idorsolo 5, Pabellón 10
48160 Derio (Bizkaia)4
Telf. 94 454 20 21


Confiamos que la información aquí reflejada sea de su interés. Está basada en datos y conocimientos que
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por nosotros. Ninguna información, recomendación o sugerencia debe interpretarse de forma que vulnere o
infrinja cualquier norma o disposición legal vigente.

Datos técnicos y propiedades
Densidad 1,75 kg/dm³
Resistencia a presiones hidrostáticas positivas 15 bar
Resistencia a presiones hidrostáticas negativas 15 bar
Fuerza adhesiva (28 días) 1,8 MPa
Fuerza adhesiva en hormigón húmedo (EN 13578) 1,5 MPa
Adhesión tras envejecimiento térmico
Ciclo hielo - deshielo / sin sal en el deshielo
Resistencia al choque térmico
≥ 1,5 MPa
≥ 1,5 MPa
Transmisión vapor de agua
Espesor de la capa de aire equivalente Sd H2O 4,8 m
CO2 transmission
Capa de aire de difusión equivalente Sd CO2 71 m
Elongación hasta rotura (28 días)
23°C > 1,25 mm
-10°C  > 0,5 mm
Difusión de cloruros (G0008-2002) No se detecto difusión
Reacción al fuego B-s1, d0 BFLs1
Tamaño máximo de grano 0,6 mm
Grosor de aplicación por capa 1 mm
Vida de la mezcla 30 min
Tiempo inicial de fraguad 1 hora
Tiempo final de fraguado 2-4 horas

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