jueves, 30 de octubre de 2014

SISTEMA AUTONIVELANTE CONDUCTIVO




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SISTEMA AUTONIVELANTE CONDUCTIVO
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SISTEMA AUTONIVELANTE CONDUCTIVO
¿En qué consiste?
La técnica conductiva se aplica sobre pavimentos a los que se quiere conferir propiedades antiestáticas, además de altas resistencias a productos químicos y cargas mecánicas.
El procedimiento es el siguiente: Se aplica una capa de adherencia de imprimación. A continuación se instalan unas cintas autoadhesivas de cobre formando cuadriculas de 3 x 3 m, conectadas a tomas de tierra. Se aplica una capa fina conductiva con rodillo o llana metálica con cuidado de no despegar la cinta autoadhesiva de cobre.
Finalmente se aplica con llana dentada una capa conductiva de aproximadamente 1,5 mm sobre la que se pasa el rodillo de púas para evacuar el aire.

Ventajas del sistema:
  • Fácil limpieza.
  • Sistema no poroso por lo que evita puntos de acumulación de suciedad.
  • La aplicación es sencilla técnicamente aunque laboriosa.
  • Altas resistencias mecánicas.
  • Espesores de aproximadamente 2 mm
Tenga cuidado con:
Debe haber conexiones a tierra, por lo menos cada 100 m2 y debe asegurarse que toda la malla este conectada a tierra y que toda la superficie a cubrir tenga conexión a tierra sin discontinuidades por juntas a través de la imprimación y de la malla de cobre.
Es recomendable realizar conexiones a tierra en varios puntos, un mínimo de dos tomas de tierra y por lo menos una toma de tierra cada 100 m2.
El espaciado de la trama depende de la resistividad de la base de imprimación conductiva. Teniendo en cuenta que esta resistividad es del orden de 105 ohm/metro, el espaciado de 3 x 3 metros asegura resistencias de cualquier punto de la base conductora a la trama en el orden de 2 x 105 ohm. Espaciados más cerrados encarecen la aplicación sin que sea necesario reducir más la resistencia.
Se debe tener cuidado de que las cargas conductivas estén bien homogeneizadas con la resina sin romperse.
Las cargas cubren todo el espesor de la capa desde la superficie a la capa base proporcionando una conductividad entre la superficie y la capa base en torno a 100 Kn. Sumando esta resistencia a la propia de la capa base y considerando una malla conductora instalada en cuadrículas de 3 x 3 metros, correctamente conectada a tierra se aseguran resistencias a tierra menores de 1 Mn desde cualquier punto del área aplicada.

Consumos:
200 - 300 gr/m2 de Seirepox Imprimación.
300 - 400 gr/m2 de Seirepox Imprimación Conductiva.
2 kg/m2 de Seirepox Autonivelante Conductivo.
0,6 kg/m2 de Seirecuarzo 0,4.
El sistema paso a paso: 0) Preparación del soporte. Debe estar limpio, seco y con una ligera rugosidad. Utilice medios mecánicos como lijado, granallado o fresado para acondicionar la superficie del soporte. 1) Aplicar una mano de SEIREPOX IMPRIMACIÓN a rodillo con dotación en torno a 200 - 300 gr/m2 .
2) Malla conductora. Se prepara una trama con cinta de cobre adhesiva en cuadrados de 3 x 3 metros u otras formas con espaciados similares. Debe haber conexiones a tierra, por lo menos cada 100 m2 y debe asegurarse que toda la malla este conectada a tierra y que toda la superficie a cubrir tenga conexión a tierra sin discontinuidades por juntas a través de la imprimación y de la malla de cobre. Es recomendable realizar conexiones a tierra en varios puntos, un mínimo de dos tomas de tierra y por lo menos una toma de tierra cada 100 m2.
3) Aplicación mediante rodillo o llana/rastra de goma de SEIREPOX IMPRIMACIÓN CONDUCTIVA con un consumo de 0,3 – 0.4 kg/m².
4) Aplicación de una capa de espesor aproximado de 1,5 - 2 mm. de SEIREPOX AUTONIVELANTE CONDUCTIVO mezclado árido silíceo 0,2 – 0,4 mm (Seirecuarzo 0,4) en relación L/A 1:0,3 con un consumo aproximado de 2 Kg/m² (de ligante), aplicada mediante llana dentada y pasando posteriormente un rodillo de púas para desairar.
 
Para más información o consulta técnica no dude en ponerse en contacto con nosotros a través del formulario de la web de CONSTRUTEKNIA indicado más abajo o en el teléfono 94 454 20 21.
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miércoles, 22 de octubre de 2014

HIDROFUGANTE NANOTECNOLÓGICO AQUASHIELD ULTIMATE







Para más información no duden en consultarnos a través del formulario de contacto de la web www.construteknia.com o en el teléfono 94 454 20 21.


jueves, 2 de octubre de 2014

¿Sabías que la Torre Bailén de Bilbao ha sido protegida con AQUASHIELD ULTIMATE Y TECNADIS PRS PERFORMANCE?




Rehabilitación del Edificio Bailén.
Acciones llevadas a cabo paso a paso:

 -Retirada de hierbas existentes en cornisas y paredes.
 -Limpieza con producto desincrustante y aplicación de agua a presión
 -Reposición de piezas de granito dañadas.
 -Aplicación de los tratamientos : AQUASHIELD ULTIMATE  superhidrofugante y TECNADIS PRS
  PERFORMANCE hidrofugante  y protección  antimanchas.

Características que diferencian a AQUASHIELD ULTIMATE :

  1. Este tratamiento posee un  Efecto Superhidrofobico.  Superior a los existentes actualmente en el mercado, ya que el ángulo contacto logrado es  > 150, este ángulo es superior al de cualquiera de sus competidores, lo q hace que la repelencia al agua sea muy superior y por lo tanto también su efectividad. Este tratamiento evita la acumulación o absorción de agua en el sustrato.
  2. Totalmente resistente al UV.
  3. Es totalmente transparente, no modifica el aspecto, color, ni estructura del sustrato tratado.
  4. No genera eflorescencias salinas.
  5. Permeabilidad total al agua.  
  6. Totalmente reaplicable.
Características que diferencian a TECNADIS PRS PERFORMANCE:
  1. Única solución hidrofugante y antimanchas en un mismo tratamiento.  
  2. No genera eflorescencias salinas.
  3. Frena drásticamente la adsorción capilar.
  4. Evita el crecimiento de vegetación y microorganismos.
  5. No forma film, deja transpirar al sustrato, permitiendo la permeabilidad al vapor de agua.
  6. Aplicable en horizontal y vertical.
  7. Facilita la limpieza de superficies.
  8. Resistencia total al UV.
  9. Totalmente reaplicable.
Para más información pueden ponerse en contacto con Construteknia a través del teléfono 94 454 20 21 o en nuestra web www.construteknia.com

martes, 30 de septiembre de 2014

 ¿HAS VISTO LOS EXCELENTES RESULTADOS DE TECNADIS PRS PERFORMANCE?

Un buen ejemplo de los  excelentes resultados de la aplicación en fachada de piedra natural

TECNADIS PRS PERFORMANCE (solución de protección nanotecnológica)

           
Restauración de fachada de piedra. Acciones llevadas a cabo paso a paso:
-Retirada de hierbas existentes en cornisas y paredes.
-Limpieza con producto desincrustante y aplicación de agua a presión
-Reposición de piezas cerámicas en cornisas y suelos de balcones.
-Rejuntado de yagas y recuperación de volúmenes mediante la utilización de mortero de alta gama de cal.
-Terminación mediante la aplicación de un tratamiento de hidrofugación y protección de fachada con TECNADIS PRS PERFORMANCE: hidrofugante y oleofugante con alta repelencia al agua y manchas cotidianas.

Características que diferencian a este producto:

-          Única solución hidrofugante y antimanchas en un mismo tratamiento.  
-          No forma film, deja transpirar al sustrato, permitiendo la permeabilidad al vapor de agua.
-                                 Aplicable en horizontal y vertical.
-                                  Facilita la limpieza de superficies.
-                                  Resistencia total al UV.
-          Totalmente reaplicable.

Espero que esta noticia le haya sido de interés.

Para más información contacte con nuestra web www.construteknia.com

lunes, 7 de julio de 2014

SISTEMA DE IMPERMEABILIZACIÓN GRACE DE NEEF

Construteknia analiza el sistema de impermeabilización de la marca Grace De Neef.

Principales Aplicaciones
Impermeabilizaciones nuevas y reparaciones de:
• Cubiertas
• Cubiertas invertidas
• Balcones y terrazas
• Protección humedad en paredes



Componentes del sistema
• Silcor® 500 EM – resina de poliuretano monocomponente.
• Silcor® 500 EM Accelerator – componente adiciona para reducir los tiempos de secado y aumentar la viscosidad.
• Silcor® Non-Woven – refuerzo con geotextil de poliéster.
• Silcor® Primer EPF – imprimación epoxi bicomponente para substratos porosos.
• Silcor® Primer PU 30 - imprimación monocomponente de poliuretano para láminas bituminosas (cara con acabado mineral).
• Silcor® Primer MT – imprimación bicomponente de zinc-fosfato para substratos metálicos.
• Silcor® Top Coat 50 – capa de acabado opcional resistente a la radiación ultravioleta que permite estabilidad del color en cubiertas de acceso limitado.
Para más detalles de los componentes individuales del sistema, ver las Fichas Técnicas de cada uno de los productos, las encontraréis en la web www.construteknia.com.


 
Las cubiertas planas se definen como aquellas que tiene un mínimo de caída final de 1:80. Con propósitos de
diseño se debería asumir el doble de la caída mínima final, a menos que se disponga de un análisis detallado de la cubierta, incluyendo desviaciones locales o globales, dirección de las pendientes etc.
Las cubiertas deben cumplir con las secciones relevantes de la BS 6229: 2003 y, cuando sea apropiado, con las normas NHBC 2013.

Compatibilidad/Adherencia
Silcor 500 EM se puede usar sobre los siguientes soportes:
• Hormigón (1)
• metal (2)
• espuma aislante proyectada
• paneles de lana mineral
• laminas bituminosas (cara con acabado mineral) (3)
(1) Imprimados con Imprimación Silcor EPF
(2) Imprimados con Imprimación Silcor MT
(3) Imprimados con Imprimación Silcor PU 30.



Ventajas
• Aprobación Técnica Europea – cumple con los requisitos exigidos por la ETAG 005.
• Sin fisuras – aplicación líquida para eliminar la formación de juntas vulnerables con gran precisión.
• Sencillez de aplicación – monocomponente, de aplicación a rodillo sin necesidad de herramientas especializadas.
• Aplicación en frío – sin riesgo de incendios.
• Flexible – membrana elastomérica con capacidad de puenteo de fisuras y de soportar los movimientos estructurales normales, elongación > 800%.
• Completamente adherida – sin riesgo de que quede agua atrapada entre la membrana y el soporte.
• Resistencia a la intemperie – las propiedades impermeabilizantes se mantienen tras su exposición a radiación ultravioleta, heladas y agua.

Para más detalles técnicos o asesoramiento pueden ponerse en contacto con Construteknia Innova S.L a través del portal www.construteknia.com